Fő műszaki paraméterek
Tétel | jellegzetes | ||||||||||
Üzemi hőmérsékleti tartomány | ≤120v -55 ~+105 ℃; 160-250V -40 ~+105 ℃ | ||||||||||
Névleges feszültségtartomány | 10 ~ 250 V | ||||||||||
Kapacitási tolerancia | ± 20% (25 ± 2 ℃ 120Hz) | ||||||||||
LC (UA) | 10-120WV | ≤ 0,01 CV vagy 3UA, attól függően, hogy melyik a C: Nominális kapacitás (UF) V: névleges feszültség (V) 2 perc olvasás | ||||||||||
160-250WV | ≤0.02CVOR10UA C: Névleges kapacitás (UF) V: névleges feszültség (V) 2 perc olvasás | |||||||||||
Veszteség érintő (25 ± 2 ℃ 120Hz) | Névleges feszültség (v) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
tg δ | 0,19 | 0,16 | 0,14 | 0,12 | 0,1 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | |||
Névleges feszültség (v) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
tg δ | 0,09 | 0,09 | 0,08 | 0,08 | |||||||
Az 1000UF -t meghaladó névleges kapacitás esetén a veszteség érintő értéke 0,02 -rel növekszik minden 1000UF -növekedésnél. | |||||||||||
Hőmérsékleti jellemzők (120Hz) | Névleges feszültség (v) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
Impedanciaarány z (-40 ℃)/z (20 ℃) | 6 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
Névleges feszültség (v) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
Impedanciaarány z (-40 ℃)/z (20 ℃) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
Tartósság | 105 ℃ sütőben alkalmazza a névleges feszültséget a névleges fodrozódási árammal egy megadott időre, majd helyezze szobahőmérsékleten 16 órán át és tesztelje. Teszt hőmérséklete: 25 ± 2 ℃. A kondenzátor teljesítményének meg kell felelnie a következő követelményeknek | ||||||||||
Kapacitásváltási ütem | A kezdeti érték 20% -án belül | ||||||||||
Veszteséget érintő érték | A megadott érték 200% -a alatt | ||||||||||
Szivárgási áram | A megadott érték alatt | ||||||||||
Terhelési élettartam | ≥φ8 | 10000 óra | |||||||||
Magas hőmérsékleten történő tárolás | Tárolja 105 ℃ -en 1000 órán keresztül, szobahőmérsékleten helyezze 16 órán át, és tesztelje 25 ± 2 ℃ -en. A kondenzátor teljesítményének meg kell felelnie a következő követelményeknek | ||||||||||
Kapacitásváltási ütem | A kezdeti érték 20% -án belül | ||||||||||
Veszteséget érintő érték | A megadott érték 200% -a alatt | ||||||||||
Szivárgási áram | A megadott érték 200% -a alatt |
Méret (egység: mm)
L = 9 | A = 1,0 |
L≤16 | A = 1,5 |
L > 16 | A = 2,0 |
D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 | 16 | 18 |
d | 0.5 | 0.5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Hullámzó áramkompenzációs együttható
①FRIFARY KORRECTION Faktor
Frekvencia (Hz) | 50 | 120 | 1K | 10K ~ 50K | 100 ezer |
Korrekciós tényező | 0.4 | 0.5 | 0,8 | 0,9 | 1 |
② hőmérsékleti korrekciós együttható
Hőmérséklet ( | 50 ℃ | 70 ℃ | 85 ℃ | 105 ℃ |
Korrekciós tényező | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Szabványos termékek listája
Sorozat | Volttartomány (v) | Kapacitás (μF) | Dimenzió D × L (mm) | Impedancia (Ωmax/10 × 25 × 2 ℃) | Hullámzó áram (MA RMS/105 × 100 kHz) |
Lke | 10 | 1500 | 10 × 16 | 0,0308 | 1850 |
Lke | 10 | 1800 | 10 × 20 | 0,0280 | 1960 |
Lke | 10 | 2200 | 10 × 25 | 0,0198 | 2250 |
Lke | 10 | 2200 | 13 × 16 | 0,076 | 1500 |
Lke | 10 | 3300 | 13 × 20 | 0,200 | 1780 |
Lke | 10 | 4700 | 13 × 25 | 0,0143 | 3450 |
Lke | 10 | 4700 | 14,5 × 16 | 0,0165 | 3450 |
Lke | 10 | 6800 | 14,5 × 20 | 0,018 | 2780 |
Lke | 10 | 8200 | 14,5 × 25 | 0,016 | 3160 |
Lke | 16 | 1000 | 10 × 16 | 0,170 | 1000 |
Lke | 16 | 1200 | 10 × 20 | 0,0280 | 1960 |
Lke | 16 | 1500 | 10 × 25 | 0,0280 | 2250 |
Lke | 16 | 1500 | 13 × 16 | 0,0350 | 2330 |
Lke | 16 | 2200 | 13 × 20 | 0,104 | 1500 |
Lke | 16 | 3300 | 13 × 25 | 0,081 | 2400 |
Lke | 16 | 3900 | 14,5 × 16 | 0,0165 | 3250 |
Lke | 16 | 4700 | 14,5 × 20 | 0,255 | 3110 |
Lke | 16 | 6800 | 14,5 × 25 | 0,246 | 3270 |
Lke | 25 | 680 | 10 × 16 | 0,0308 | 1850 |
Lke | 25 | 1000 | 10 × 20 | 0,140 | 1155 |
Lke | 25 | 1000 | 13 × 16 | 0,0350 | 2330 |
Lke | 25 | 1500 | 10 × 25 | 0,0280 | 2480 |
Lke | 25 | 1500 | 13 × 16 | 0,0280 | 2480 |
Lke | 25 | 1500 | 13 × 20 | 0,0280 | 2480 |
Lke | 25 | 1800 | 13 × 25 | 0,0165 | 2900 |
Lke | 25 | 2200 | 13 × 25 | 0,0143 | 3450 |
Lke | 25 | 2200 | 14,5 × 16 | 0,27 | 2620 |
Lke | 25 | 3300 | 14,5 × 20 | 0,25 | 3180 |
Lke | 25 | 4700 | 14,5 × 25 | 0,23 | 3350 |
Lke | 35 | 470 | 10 × 16 | 0.115 | 1000 |
Lke | 35 | 560 | 10 × 20 | 0,0280 | 2250 |
Lke | 35 | 560 | 13 × 16 | 0,0350 | 2330 |
Lke | 35 | 680 | 10 × 25 | 0,0198 | 2330 |
Lke | 35 | 1000 | 13 × 20 | 0,040 | 1500 |
Lke | 35 | 1500 | 13 × 25 | 0,0165 | 2900 |
Lke | 35 | 1800 | 14,5 × 16 | 0,0143 | 3630 |
Lke | 35 | 2200 | 14,5 × 20 | 0,016 | 3150 |
Lke | 35 | 3300 | 14,5 × 25 | 0,015 | 3400 |
Lke | 50 | 220 | 10 × 16 | 0,0460 | 1370 |
Lke | 50 | 330 | 10 × 20 | 0,0300 | 1580 |
Lke | 50 | 330 | 13 × 16 | 0,80 | 980 |
Lke | 50 | 470 | 10 × 25 | 0,0310 | 1870 |
Lke | 50 | 470 | 13 × 20 | 0,50 | 1050 |
Lke | 50 | 680 | 13 × 25 | 0,0560 | 2410 |
Lke | 50 | 820 | 14,5 × 16 | 0,058 | 2480 |
Lke | 50 | 1200 | 14,5 × 20 | 0,048 | 2580 |
Lke | 50 | 1500 | 14,5 × 25 | 0,03 | 2680 |
Lke | 63 | 150 | 10 × 16 | 0.2 | 998 |
Lke | 63 | 220 | 10 × 20 | 0,50 | 860 |
Lke | 63 | 270 | 13 × 16 | 0,0804 | 1250 |
Lke | 63 | 330 | 10 × 25 | 0,0760 | 1410 |
Lke | 63 | 330 | 13 × 20 | 0,45 | 1050 |
Lke | 63 | 470 | 13 × 25 | 0,45 | 1570 |
Lke | 63 | 680 | 14,5 × 16 | 0,056 | 1620 |
Lke | 63 | 1000 | 14,5 × 20 | 0,018 | 2180 |
Lke | 63 | 1200 | 14,5 × 25 | 0.2 | 2420 |
Lke | 80 | 100 | 10 × 16 | 1.00 | 550 |
Lke | 80 | 150 | 13 × 16 | 0,14 | 975 |
Lke | 80 | 220 | 10 × 20 | 1.00 | 580 |
Lke | 80 | 220 | 13 × 20 | 0,45 | 890 |
Lke | 80 | 330 | 13 × 25 | 0,45 | 1050 |
Lke | 80 | 470 | 14,5 × 16 | 0,076 | 1460 |
Lke | 80 | 680 | 14,5 × 20 | 0,063 | 1720 |
Lke | 80 | 820 | 14,5 × 25 | 0.2 | 1990 |
Lke | 100 | 100 | 10 × 16 | 1.00 | 560 |
Lke | 100 | 120 | 10 × 20 | 0,8 | 650 |
Lke | 100 | 150 | 13 × 16 | 0,50 | 700 |
Lke | 100 | 150 | 10 × 25 | 0.2 | 1170 |
Lke | 100 | 220 | 13 × 25 | 0,0660 | 1620 |
Lke | 100 | 330 | 13 × 25 | 0,0660 | 1620 |
Lke | 100 | 330 | 14,5 × 16 | 0,057 | 1500 |
Lke | 100 | 390 | 14,5 × 20 | 0,0640 | 1750 |
Lke | 100 | 470 | 14,5 × 25 | 0,0480 | 2210 |
Lke | 100 | 560 | 14,5 × 25 | 0,0420 | 2270 |
Lke | 160 | 47 | 10 × 16 | 2.65 | 650 |
Lke | 160 | 56 | 10 × 20 | 2.65 | 920 |
Lke | 160 | 68 | 13 × 16 | 2.27 | 1280 |
Lke | 160 | 82 | 10 × 25 | 2.65 | 920 |
Lke | 160 | 82 | 13 × 20 | 2.27 | 1280 |
Lke | 160 | 120 | 13 × 25 | 1.43 | 1550 |
Lke | 160 | 120 | 14,5 × 16 | 4.50 | 1050 |
Lke | 160 | 180 | 14,5 × 20 | 4.00 | 1520 |
Lke | 160 | 220 | 14,5 × 25 | 3.50 | 1880 |
Lke | 200 | 22 | 10 × 16 | 3.24 | 400 |
Lke | 200 | 33 | 10 × 20 | 1.65 | 340 |
Lke | 200 | 47 | 13 × 20 | 1.50 | 400 |
Lke | 200 | 68 | 13 × 25 | 1.25 | 1300 |
Lke | 200 | 82 | 14,5 × 16 | 1.18 | 1420 |
Lke | 200 | 100 | 14,5 × 20 | 1.18 | 1420 |
Lke | 200 | 150 | 14,5 × 25 | 2.85 | 1720 |
Lke | 250 | 22 | 10 × 16 | 3.24 | 400 |
Lke | 250 | 33 | 10 × 20 | 1.65 | 340 |
Lke | 250 | 47 | 13 × 16 | 1.50 | 400 |
Lke | 250 | 56 | 13 × 20 | 1.40 | 500 |
Lke | 250 | 68 | 13 × 20 | 1.25 | 1300 |
Lke | 250 | 100 | 14,5 × 20 | 3.35 | 1200 |
Lke | 250 | 120 | 14,5 × 25 | 3.05 | 1280 |
A folyékony ólom-típusú elektrolitkondenzátor olyan típusú kondenzátor, amelyet széles körben használnak az elektronikus eszközökben. Szerkezete elsősorban alumínium héjból, elektródokból, folyékony elektrolitból, vezetékekből és tömítő alkatrészekből áll. Más típusú elektrolitkondenzátorokhoz képest a folyékony ólom-típusú elektrolitkondenzátorok egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a nagy kapacitás, a kiváló frekvenciajellemzők és az alacsony ekvivalens sorozatú ellenállás (ESR).
Alapvető felépítés és működési elv
A folyékony ólom-típusú elektrolitkondenzátor elsősorban anódot, katódot és dielektrikumot tartalmaz. Az anód általában nagy tisztaságú alumíniumból készül, amely eloxálódik, hogy vékony réteg alumínium-oxid-fóliát képezzen. Ez a film a kondenzátor dielektrikájaként működik. A katód általában alumínium fóliából és elektrolitból készül, az elektrolit katód anyagként és a dielektromos regenerációhoz szükséges tápközegként szolgál. Az elektrolit jelenléte lehetővé teszi a kondenzátor számára, hogy magas hőmérsékleten is fenntartsa a jó teljesítményt.
Az ólom-típusú kialakítás azt jelzi, hogy ez a kondenzátor az vezetéken keresztül csatlakozik az áramkörhöz. Ezek a vezetékek általában ónos rézhuzalból készülnek, biztosítva a jó elektromos csatlakozást a forrasztás során.
Legfontosabb előnyök
1. ** Nagy kapacitás **: A folyékony ólom-típusú elektrolitkondenzátorok nagy kapacitást kínálnak, így nagyon hatékonyan szűrik őket a szűrésben, a kapcsolásban és az energiatárolásban. Nagy kapacitást tudnak biztosítani egy kis mennyiségben, ami különösen fontos az űrkonzervált elektronikus eszközökben.
2. ** Alacsony ekvivalens sorozatú ellenállás (ESR) **: A folyékony elektrolit használata alacsony ESR -t eredményez, csökkenti az energiaveszteséget és a hőtermelést, ezáltal javítva a kondenzátor hatékonyságát és stabilitását. Ez a szolgáltatás népszerűvé teszi őket a magas frekvenciájú váltó tápegységek, audio berendezések és egyéb, nagyfrekvenciás teljesítményt igénylő alkalmazásokban.
3. ** Kiváló frekvenciajellemzők **: Ezek a kondenzátorok kiváló teljesítményt mutatnak magas frekvenciákon, hatékonyan elnyomva a nagyfrekvenciás zajt. Ezért ezeket általában olyan áramkörökben használják, amelyek magas frekvenciájú stabilitást és alacsony zajt igényelnek, például energiaáramköröket és kommunikációs berendezéseket.
4. ** Hosszú élettartam **: Kiváló minőségű elektrolitok és fejlett gyártási folyamatok felhasználásával a folyékony ólom-típusú elektrolitkondenzátorok általában hosszú élettartamúak. Normál működési körülmények között élettartamuk több ezer -tízezer órát érhet el, megfelelve a legtöbb alkalmazás igényeinek.
Alkalmazási terület
A folyékony ólom-típusú elektrolitkondenzátorokat széles körben használják különféle elektronikus eszközökben, különösen az áramkörökben, audio berendezésekben, kommunikációs eszközökben és az autóipari elektronikában. Általában a szűréshez, a kapcsoláshoz, a leválasztáshoz és az energiatároló áramkörökhöz használják, hogy javítsák a berendezés teljesítményét és megbízhatóságát.
Összefoglalva: nagy kapacitásuk, az alacsony ESR, a kiváló frekvenciajellemzők és a hosszú élettartam miatt a folyékony ólom-típusú elektrolitkondenzátorok nélkülözhetetlen komponensekké váltak az elektronikus eszközökben. A technológiai fejlődéssel ezen kondenzátorok teljesítménye és alkalmazása továbbra is bővülni fog.